Энергосберегающие технологии Системы теплоснабжения Развитие нетрадиционной энергетики Устройство ветроэлектрической установки Солнечные коллекторы Активные гелиосистемы отопления зданий. Геотермальная энергия

Энергосберегающие технологии Развитие нетрадиционной энергетики

Щевелевые деаэраторы «КВАРК»

Щелевые деаэраторы «КВАРК» модификаций ДЩА, ДЩВ, ДЩП предназначены для удаления растворенных коррозионно-активных газов в системах химводоподготовки для питания паровых и водогрейных котлов, подпитки теплосети, а также в других технологических схемах, требующих деаэрации жидкости.

Преимущества деаэраторов «КВАРК»

ДЩ обеспечивают устойчивое качество деаэрации в широком диапазоне расходов с исключением гидроударов, проскоков недеаэрированной  жидкости, режимов захлебывания и влагоуноса. 

Процесс деаэрации в ДЩ происходит без подвода пара в диапазоне температур от 50 до 170 °С.

Деаэраторный бак используется совместно с ДЩ в качестве аккумуляторной емкости и может быть любого объема и конфигурации, барботаж в баке не требуется, что в несколько раз увеличивает его межремонтный ресурс работы.

Щелевые деаэраторы со встроенным охладителем выпара ДЩ/ОВС позволяют полностью утилизировать тепло выпара, обычно сбрасываемое в атмосферу.

Новый гравитационно-динамический принцип деаэрации, реализованный в ДЩ, позволяет снизить уровень рабочих температур на 3-5 оС по сравнению с традиционными конструкциями.

Оптимизация системы деаэрации позволяет экономить 1-2 % от общего расхода тепла на деаэрацию. Срок окупаемости ДЩ составляет 15- 18 месяцев.

Компактность

Щелевые деаэраторы в 5 раз компактнее и в 10 раз легче обычных атмосферных или вакуумных деаэраторов, что принципиально облегчает их монтаж и значительно снижает затраты на новое строительство и реконструкцию действующих систем.

Надежность

ДЩ быстро выходят на рабочий режим, снижая непроизводительные потери тепла на прогрев оборудования и исключая возможность проскоков недеаэрированной жидкости. ДЩ изготавливаются из нержавеющей стали и не требуют технического обслуживания и ремонта.

Производительность: от 0,1 до 600 т/ч

Рабочая температура: от 50 до 170 оС

Давление в рабочей зоне: от 0,01 до 0,7 МПа

Материал изготовления – нержавеющая сталь.

Струйные подогреватели ПВС

Пароводяные струйные подогреватели ПВС применяются для подогрева воды в системах отопления, горячего водоснабжения, водоподготовки, для подогрева жидкостей в технологических циклах промышленных предприятий, для утилизации низкопотенциального пара (выпара), а также для подогрева и одновременно перекачки жидкости с помощью кинетической энергии пара.

Преимущества ПВС 

ПВС – это контактный теплообменный аппарат с тепловым КПД, равным 99,9 %. Специально спрофилированная проточная часть препятствует образованию накипи внутри подогревателя.

Нечувствительность ПВС к жесткости подогреваемой жидкости делает возможной работу без химводоподготовки  в течение всего срока службы подогревателя без снижения его теплового КПД.

Энергосбережение

Отсутствие гидравлического сопротивления у ПВС позволяет экономить до 50 %, а в модификации «насос-подогреватель» – до 80 % электроэнергии, обычно расходуемой на прокачку жидкости через традиционные трубчатые или пластинчатые теплообменники.

Незначительные  потери на излучение с поверхности ПВС, отсутствие необходимости использовать охладитель конденсата позволяют экономить 1-3 % от общего расхода тепла на подогрев жидкости. В течение срока службы ПВС окупается 15-20 раз.

Компактность

ПВС в 5 раз компактнее и в 20 раз легче обычных рекуперативных теплообменников, что принципиально облегчает их монтаж и эксплуатацию. Компактность ПВС позволяет снизить стоимость строительно-монтажных работ при новом строительстве или реконструкции действующего объекта на 25-30 %.

Надежность

ПВС изготавливаются из нержавеющей стали, не имеют резьбовых и вальцовочных соединений и не требуют технического обслуживания и ремонта. ПВС быстро выходит на рабочий режим, сокращая до минимума непроизводительные потери тепла и рабочего времени при запуске оборудования.

Производительность: от 0,1 до 300 т/ч

Величина подогрева (ΔT): от 5 до 100 оС

Рабочее давление воды: от 0,1 до 2,5 МПа

Рабочее давление пара: от 0,1 до 2,5 МПа

Температура пара любая

Напорный эффект (ΔР): от 0,05 до 0,5 МПа

Материал изготовления – нержавеющая сталь

А также:

– струйные охладители выпара ОВАС, ОВВС, ОВПС;

– водоструйные и пароструйные эжекторы ЭВС, ЭПС (улучшенные аналоги ЭВ, ЭП, ЭПО, ЭО, ЭУ);

– водоструйные, пароструйные, газоструйные насосы ВСН, ПСН, ГСН любых модификаций;

– струйные охладители-очистители дымовых газов ОДГС;

– струйные эжекторные градирни ГЭС для охлаждения оборотной воды;

– струйные контактные конденсаторы КСК различного назначения;

– устройства разогрева вязких сред УРВС для разогрева нефтепродуктов и иных вязких сред;

– технологические емкости, баки из нержавеющей стали.


Проектирование активных систем солнечного горячего водоснабжения